由高比例的色浆或食品添加剂与热塑性塑料，经优良分散而成塑料着色剂，其所选用的环氧树脂对着色剂具有良好湿润和分散功效，并且与被着色原材料具有较好的相溶性。即：颜料+载体+添加剂=色母料。
色母料的优势:环境保护，无毒性，无气味，控烟所制作出来的商品表面光洁柔亮.实色颜色平稳，也不会像其他色浆发生脏点，色素斑，色纹等分散安全隐患，既控制成本，又可减少塑料因反复加温而产生溶解，减少塑料实质特性，节省加上其他改性剂，降低工业厂房空气污染又效做到国家环保效易.
应用黑色母料着色的优点
色母料和颜料相比有这么多优势
热固性塑料塑料常见的着色方法有：染料将本色环氧树脂与着色剂混合混炼胶制粒成有色板块塑料后，用以成形工艺流程。
粉剂着色把粉末状着色剂与本色环氧树脂匀称混合后直接用以生产制造塑料产品。
色母料着色现如今最普遍使用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂，与本色母料色环氧树脂简易混合后用以生产制造塑料产品。
色母料着色的显著特点
方便使用，对成形自然环境零污染。
着色匀称，平稳，提升塑料制品品质。
便于计量检定，可运用技术水平强的成形生产系统。
可将着色，抗老化剂、抗静电剂等集于一方，做成多用途母粒，使用方便。
在我国色母料制造业企业应提升新产品的科技含量，使色母料商品向高品质方向发展，尽早多开发设计新产品，扩宽色母料新产品的主要用途，使多用途和高技术含量的色母料商品全力以赴达到市场必须，达到中国全部中下游用户的需求，这样才能在竞争中站稳脚跟。
