1、色散度要高：
棕色母粒是应用碳黑来生产的。生碳黑因为铺满了尘土、重量较轻、呈膨松状，除非是选用规模性的正确处理对策，不然会使环境越来越脏乱差。正是因为如此，铸工们广泛挑选棕色母粒，进行碳黑的预色散。这一环氧树脂媒介是洁净的、随意流动性和容易应用的。碳黑难以色散的功能也困惑着色母粒生产商。应用单或双的螺旋式挤出机生产的长时间负荷棕色母粒的色散性十分差。当最后使用人把这种棕色母粒混和或模铸时，它的特性仅比碳黑稍好一点，但实际效果一样让人不满意。为做到一个平稳的相对高度色散性，务必应用高水平的裁切混料机来混配碳黑，例如FCM或BANBURY的混合物质。运用充足的抗压强度，这种混料机可以使碳黑和基本环氧树脂彻底混和在一起。所采用的碳黑种类也直接影响着色散性。碳黑颗粒越小，色散就越难。
2、遮盖力要好决策棕色母粒品质的第二个原因是遮盖力，大颗粒物碳黑的上色能力较弱，不容易遮盖别的全部在下一层的颜色，結果最后商品只获得偏移了的颜色。在融化全过程中，恰当地先择具备高上色能力的碳黑来遮盖目前颜色的能力便是遮盖力。
3、流通性好些若
色母粒自身有着较好的色散性，可是它不可以流动性进到所要模铸的原材料中，那生产的作用都不理想化。一般来说，用以生产色母粒的内搭环氧树脂具备较高的粘滞性。为了更好地降低成本，一些色母粒生产商业多次重复使用的原材料、废弃物或再生颗粒做为环氧树脂媒介。如此生产的色母粒的流通性能可能显着减少，假如粘滞性不太好，模铸公会在循环系统時间和外型解决上碰到不便。具备最少稀释液比的色母粒可以出现匀称的、色散好的灰黑色。
4、相溶性要大相容性是决策棕色母粒品质的第四个要素。假如色母粒是应用铣削或再生颗粒生产出去的，那麼它很有可能带有污染物质或别的不能融化的高聚物。这时可采用内搭环氧树脂来生产高品质的色母粒，母料在融化全过程中才有优良的相溶性。高品质的色母粒可应用LLDPE、LDPE、HDPE、PP、PS、SAN、PA及其其它资料来生产。
5、可靠性要一致
可靠性的一个表现是平缓的碳黑占比。假如碳黑的百分数是起伏的，那麼必须融化的色母粒的总数不是一样的，要生产同一色彩的设备也不太可能。自然，别的要素如引入熔液的流通性和色散性应当与每一批的进料量相一致。
6、明暗度度要明晰决策棕色母粒品质的最后一个要素是颜色的亮暗度。销售市场上面有各种各样碳黑种类可用以色母粒的上色，但各种的颜色与价钱还有较大不一样。大颗粒物碳黑比小颗粒碳黑具备较低的着饱和度和不一样的背景色。大颗粒物色母粒适用例如塑料袋塑料薄膜生产，但不适合用以生产这些重视美观大方的商品，例如电视广告牌或必须防晒的地区如农用薄膜或外敷管路。对这种设备而言，可以应用价钱较高的小颗粒碳黑。
