一.在太阳光照射下，制品中有灰点状的色浆带
这个问题应从塑胶物理学物理性能和塑胶成形加工工艺2个层面考虑到：
塑胶物理学物理性能危害：
1.注塑设备的温度沒有调节好，色母料进到混炼胶腔后不可以与树脂充足混和。
2.塑料机沒有加一定的背压式，挤出机螺杆的混炼胶实际效果不太好。
3.
色母料的分散性不太好或树脂熔融不太好。
加工工艺层面可作如下所示调节：
1.将混炼胶腔靠落料口一部分的温度稍稍提升
2.给塑料机增加一定背压式。
如经之上调节仍看不到好,则可能是色母料.树脂的分散性或配对难题，应与色母料粒生产商联络处理。
二.应用某类色母料后，制品看起来容易裂开
这可能是因为生产商所选择的增稠剂或改性剂品质不太好导致的蔓延相溶欠佳，危害制品的物理学物理性能。
三.按色母料使用说明上的占比应用后，颜色过深(过浅)
这个问题其实简易，却存有着许多概率，实际为：
1.色母料没经用心口红试色，色浆过少或太多；
2.应用时计量检定不精确，中国公司尤其是中小型企业随便计量检定的状况很多存有；
3.色
母料与树脂的配对存在的问题，这可能是色母料的媒介选用不合理，也可能是生产厂家随便更改树脂种类；
4.设备温度不合理，色母料在设备中停留的时间太长程序处理：最先查验树脂种类是不是与色母料配对.计量检定是不是精确，次之调节设备温度或转速比，如仍存在的问题应向色母料粒生产商联络。
色母料常见的九大问题
四.同样情况下，不一样的塑料机注出的商品颜色有浓淡
这通常是塑料机的因素引发的。不一样的塑料机因生产制造.使用时间或维护保养情况的不一样，导致机械设备情况的区别，尤其是加温正本与料筒的紧靠水平的区别，使色母料在料筒里的分散化情况也不一样，以上状况便会发生。
五.换另一种品牌的树脂后，颜色发生了转变
不一样型号的树脂其相对密度和熔指会出现区别，因而树脂的特性会出现区别，与色母料的相溶性也有区别，进而产生颜色转变，一般说来，只需其相对密度和熔指相距并不大，那麼颜色的区别也不会很大，可以利用调节色母料的剂量来较正颜色。
六.色母料存储全过程中产生的色浆转移是不是危害制品品质
有一些色母料的色浆成分(或染剂)很高，在这样的情形下，产生转移状况归属于一切正常。尤其是添加染剂的色母料，会产生明显的转移状况。但这并不危害制品的品质，由于色母料注入成制品后，色浆在制品中保持常规的淬灭浓度值。
七.为什么有的注入制品光泽度不太好？有下列多种多样很有可能:
1.塑料机的喷头温度过低
2.塑料机的模貝光滑度不太好
3.制品成形周期时间太长
4.色母料中常含聚乙烯蜡太多5.色母料的分散化不太好
八.一段时间后，有的塑胶制品的会退色
生产商所选用基本上色浆品质不太好，产生飘移状况。
九.为何ABS色母料尤其易于发生偏色？
世界各国生产制造的不一样型号ABS色差比较大，即便同一型号的ABS，每次生产批号也很有可能存有。可是，这类偏色一般不是比较严重的。客户在应用ABS色母料时，务必留意ABS的这一特点。
