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在无卤阻燃剂中，红磷是一种较好的阻燃剂，具有添加量少、阻燃效率高、低烟、低毒、应用广泛等优点。当红磷与氢氧化铝、可膨胀石墨等无机阻燃剂一起使用时，可制得磷/镁、磷/铝、磷/石墨等复合无卤阻燃剂，可大大减少阻燃剂的用量，提高塑料制品的加工性能和物理机械性能。但普通红磷易氧化吸收空气中的水分，易引起粉尘爆炸，运输困难，与高分子材料溶解性差，因此其应用范围受到限制。为了弥补这一不足，可以采用微胶囊化工艺制备微胶囊化红磷。微胶囊化红磷不仅克服了红磷固有的缺点，而且具有高效、低烟、无有毒气体等优点。其分散性、物理机械性能、热稳定性和阻燃性能得到了改善和提高。
误区一：阻燃剂用量越多，阻燃效果越好
极限氧指数（LOI）和UL-94测试结果表明，材料的阻燃性能与阻燃剂用量有关。随着阻燃剂用量的增加，阻燃效果先增大后减小。添加过多的阻燃剂对材料的力学性能有很大的影响。
误区二：溴化阻燃剂对人体和环境无害
溴化阻燃剂有70多种。经过严格评价，绝大多数对人体和环境无害。然而，一些具有某些结构的溴化阻燃剂在一定条件下（如不完全燃烧）会形成二恶英。二恶英包括210种化合物，它们非常稳定，熔点很高。它们很难溶于水，可以溶解在大多数有机溶剂中。它们是无色、无味、脂溶性物质，易在生物体内积累，对人体造成严重危害。
误区三：阻燃等级越高越好
不同的应用场合对阻燃性有不同的要求。一般来说，人们总是希望材料的阻燃等级更高。但事实上，各种阻燃剂的测试方法都有其局限性，且结论是相对的。例如，UL94V-0比V-2更好。但有些电器产品要求材料具有抗电弧引燃性，V-2级比V-0级好。因为94v-2塑料在电的作用下不会形成导电和结焦，这大大降低了着火的可能性，而94v-0塑料则恰恰相反。
误解四：PP阻燃剂与阻燃母料相同
聚丙烯阻燃剂是一种适用于改性造粒的粉末。它需要与其他增效剂复配用于配方设计。PP阻燃母料是指与阻燃剂复配而成的浓缩母料。采用载体和复合阻燃剂，双螺杆造粒。它可以是直接加工的产品或颗粒。
