POF收缩膜收缩不良的原因有哪些

POF收缩膜使用的过程当中，遇到收缩不良的情况是什么原因造成的，作为POF收缩膜厂家，让小编带大家一起了解一下POF收缩膜收缩不良的原因有哪些！

一、温度不够。收缩机的工作原理其实比较简单，就是速度与温度的匹配而已，温度低的时候，产品表面会出现褶皱。一般POF收缩膜大致可使用150度左右的温度。

二、炉道尺寸不合适。炉道尺寸不合适分两种情况，一种是炉道过大，另外一种自然是炉道过小。炉道过大会出现的情况是产品接受到的温度比较少，所以需要将收缩包装机加大到很高的温度才能收缩的比较好。

三、收缩膜没有刺孔。这种情况主要针对于POF收缩膜全包的情况，当产品需要全包时，收缩膜表面一定要刺一些小孔，这样在收缩时膜里面的气体才能通过小孔散发出来，否则气体都在膜里面，就会出现膜鼓起来的情况。

四、速度不匹配。收缩的产品不同，炉道长度不同，炉子温度不同，所需要的输送速度也不同，炉道越长，温度越高，速度越快，这需要根据自己的需要来决定。

五、膜的质量太差，或者选的膜的宽度不合适，收缩机所适用的收缩膜需要达到一定的要求，如果POF收缩膜厂家生产的收缩膜的质量太差，那么收缩出来的效果一定是不好的，要么有褶皱，要么会撑破。