色母粒的关键检测指标
塑料
色母粒的核心成分分析可以检测载体树脂、着色剂、功能添加剂的质量。 关键性能指标是稀释率、耐热性和分散性。 其他性能指标还可以检测外观、粒度、色差、水分、水分流动性、冲击强度保留率、拉伸强度保留率、有害物质等。
色母粒
1、分散性分析
色母粒的分散性对塑料着色具有重要意义。 对于用于着色的颜料，最重要的性能是着色力和遮盖力。着色力是颜料着色能力和效率的量度。当两种颜料使着色物体获得相同的颜色时，用量越少，着色能力越强。 遮盖力是颜料覆盖有色物体背景颜色的能力。 这两个指标与颜料的分散度密切相关。 一般来说，颜料的分散性越好，其着色力和遮盖力就越高。 色母粒的分散性不仅影响有色产品的外观(斑点、条纹、光泽、颜色、透明度)和加工性能，还直接影响产品的质量，如强度、伸长率、耐老化性等。 因此，色母粒的分散性是一项重要的性能指标。
2、耐热性分析
耐热性是色母粒的另一个重要指标。 耐热性一般指色母粒的标称最高使用温度。如果最高使用温度为220℃，则表示220℃。 在一定程度上，耐热性可以指示由待测试的母料和待混合的塑料制备的样品在规定的测试条件下加热时的抗变色能力。 耐热性可以通过参考HG∕T 4767.2-2014中给出的注射成型方法来测试。 检测方法主要包括:用熔融温度传感器测量介质的测试温度，或用浸入式温度传感器，通过将介质从喷嘴自由排放到木板上来测量介质的温度，一般测试温度为10的倍数。
3、稀释比分析
稀释比是表征色母粒性能的重要指标。比如色母粒现有的产品标准中，稀释比例是放在表征性能的位置，如:HG/T 4668-2014《聚丙烯(PP)色母粒》，以其命名。 从客户的应用来看，添加比例有100: 0.5、100: 1、100: 1.5、100: 2、100: 3、100: 4、100: 5、100: 7等。当然，有些比例是用放大倍数来表示的，比如100: 1.5 = 66.666。
