作为色母料的专业厂商，如何控制色母料的生产成本，扩大利润空间，是生产中最重要的事情。一般来说，对于小批量的色母料，通过一种组分的预分散来生产是比较经济的，但是如果需要的量很大，就必须考虑一种组分的额外成本与纯颜料在生产中产生的节约相比。
一，传统的色母料生产方式
大多数
色母料主要是粉状颜料。单一颜色所需的颜料通过分散助剂如蜡与粉状塑料原料充分混合，然后在双螺杆挤出机中分散，均匀分布在塑料原料中。
注意:在实验室双螺杆挤出机中的分散效果不一定与生产线上的实际情况一致，因此必须在生产开始时检查色值，并根据需要进行校正。
色母料
二，用单一成分产生色母料
单色色母料的制作分两步完成。第一步是产生一种成分(先产生高浓度色母料，再产生色母料。将颜料以最高允许浓度分散在塑料原料中称为单组分模式。目前，最高浓度为40-50%的有机颜料和最高浓度为75%的无机颜料可以通过挤出分散到塑料中，获得良好的分散效果。
注意:良好的分散质量意味着塑料中的颜料颗粒非常细小，可以获得尽可能好的颜色渗透能力。另一方面，不允许超过5微米的颜料结块，以免形成色斑。
实验室中单个组分的调色取样和色母粒的生产都是由单螺杆挤出机完成的。由于颜料已经分散，不同的单一组分只需在单螺杆挤出机中熔融混合即可。由于实验室的分散质量与实际生产中的分散质量是一样的，所以在实际生产中可以保证实验室得到的原料色值的实际传递性。
